熔融造粒是利用某些物料常溫時(shí)是固體，遇熱后成液體，高溫液體遇冷后又成固體的性質(zhì)，完成從熔融狀到固體顆粒的轉(zhuǎn)化過(guò)程。熔融造粒裝置要解決兩個(gè)問(wèn)題：(1)使熔體分散成大小均勻的液滴，以保證產(chǎn)品顆粒的合格率。(2)熔融滴粒在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中充分固化、冷卻，防止粘壁和結(jié)塊，并使收集的產(chǎn)品能直接包裝。

對(duì)于熔融液體的分散，我公司已成功設(shè)計(jì)了夾套加熱壓力式微珠造粒噴頭。在穩(wěn)定的壓力下，熔融液體通過(guò)霧化噴頭小孔噴出，借助表面張力分裂為滴狀。液滴遇冷收縮成球狀顆粒，適當(dāng)設(shè)計(jì)孔徑和孔的排布很關(guān)鍵，該造粒噴頭可以產(chǎn)生非常均勻的液滴，從而得到粒徑分布很窄的產(chǎn)品。與其他形式的冷卻造粒相比產(chǎn)品粒度均勻。顆粒的形成如圖1所示，熔融滴粒與冷空氣接觸后，在與氣體傳遞熱量的同時(shí)，在下落過(guò)程中表面首先凝固，形成固體膜，滴粒形狀基本上被固體膜固定。此后，隨著冷卻繼續(xù)進(jìn)行，固體殼層逐漸向顆粒中心延伸;未凝固液體核逐漸向中心收縮，直至完全固化，形成固體顆粒。

熔融滴粒從液體變成固體產(chǎn)品，實(shí)際上經(jīng)歷性質(zhì)不同的三個(gè)階段：(1)液滴表面出現(xiàn)固體膜之前，液滴與氣流間進(jìn)行對(duì)流傳熱，熔體冷卻。(2)表面凝固、出現(xiàn)固體膜后，熔體核表面逐漸向中心收縮，直至完全凝固。此階段中固體層熱阻不可忽略。(3)熔體完全凝固后顆粒繼續(xù)冷卻，當(dāng)液體熔融溫度降低到熔點(diǎn)溫度時(shí)即Tp = Tm時(shí)，表面開(kāi)始析出固體，固化過(guò)程開(kāi)始。